近年来,一些大型沙场暴露出成品砂脱水效果不理想,含水率过高且存在波动范围较宽等问题(针片状、粒型问题后节描述),极大程度影响到混凝土出机口坍落度控制(商砼)。为了从根本上解决成品砂脱水问题,至于建筑问题,以及骨料级配问题请参考其他文章,个别地区‘干法'制砂后期再讲,下面先说‘湿法’制砂的问题,例如含水率(洗砂)、(环保)、(除尘)。在其中很难避免这样的问题发生。
正常环节是超细碎车间出料先经第三筛分车间筛分,筛下料(0~3 mm)送入螺旋洗砂机洗选后进入直线振动筛脱水,注意(这里超细碎在一破、二破圆锥等工作中已经出一部分了)、第三目前大型制砂场都采用的是棒磨机,至于有点是什么,请自行参考。本文不做太多介绍。
问题一:在输运传送的过程中的含水率问题
棒磨机出料数送入螺旋洗砂机洗选,进入直线振动筛脱水。(这里为什么用直线,而不用倾斜式是生产线配置问题)。具体矿山设备生产线是否合理请参考生产线问题。不仅是场地大小问题。往往忽略了水的积水的问题。直线振动筛往往比倾斜的要多(积水率)。
问题二:在料仓、堆存场地时要主要
砂仓、料仓堆存后,必须具备良好的脱水环境和足够的脱水时间,否则不能满足拌和塔楼的需求。这个关系到场地大小这个问题因地制宜。
问题三:在管理时,其他因素
1.现在环保要求,在厂房内制砂生产(包含骨料破碎等)。厂房完整度成品砂仓地弄卸料口截水槽存在锈蚀、堵塞、砂仓底部的水分直接流入地弄内的上形成积水。送料时,积水直接被送入拌和楼内的砂仓中(料仓、堆料仓)
2.影响砂仓整体通风,废品砂仓雨棚两端封闭.有利于脱水。同时,雨棚天沟淤塞,排水不畅,雨水会溢出至成品砂仓。
3.脱水设备损坏,排水系统等问题。